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JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

Placa PCB HDI de segundo orden de alta frecuencia

Placa PCB HDI de segundo orden de alta frecuencia

Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP
Cantidad de pedido mínima: 1 Piece/Pieces

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Información básica

    Material: FR4 High Tg, Copper Foil Thickness Outer 1oz Inner 1/3oz

    Minimum Line Width / Line Distance: 2mil/2mil

    Minimum Borehole Diameter: 0.2mm

    Minimum Laser Drilling Hole Diameter: 0.075mm

    Blind Hole Depth Ratio: 1:1

    Maximum Product Size: 600mmX500mm

    Surface Treatment: OSP + Chemical Deposition

    Resistance Welding Color: Green

    Special Process: Blind Hole

Información adicional

    Paquete: Paquete de vacío

    productividad: 10000

    Marca: JHY PCB

    transporte: Ocean,Air

    Lugar de origen: China

    Certificados : ISO9001

DDescripción

Nombre del producto : placa PCB HDI de segundo orden de alta frecuencia
Material de la placa : FR4 High Tg
Espesor de la placa : lámina de cobre Espesor Exterior 1 oz Interior 1/3 oz

Tecnología de superficie : Immersion Gold + OSP

Color de soldadura por resistencia : verde

Diámetro mínimo del pozo : 0.2 mm

Diámetro mínimo del orificio de perforación láser : 0.075 mm

Relación de profundidad del agujero ciego : 1: 1

Tamaño máximo del producto : 600 mm X 500 mm

Espesor de cobre : 1 oz

Apertura mínima : 0.1 mm

Ancho mínimo de línea / distancia : 2mil / 2mil
Proceso especial : agujero ciego


Fabricante de fabricación de PCB HDI

Jinghongyi PCB es un proveedor y fabricante de PCB HDI, prototipo HDI PCB y PCB HDI Rigid-Flex multicapa ubicado en Shenzhen, China, que ofrece servicios de producción, fabricación y montaje de PCB HDI de bajo costo y alta calidad. Hemos avanzado el equipo de producción de PCB HDI y el proceso de fabricación. Ingenieros experimentados proporcionan orientación y ayuda para el diseño de su PCB HDI. Técnicos de producción expertos aseguran la alta calidad de cada producto personalizado. Tenemos la capacidad de producir PCB HDI de forma completa para usted, que incluye: 1 + N + 1, 2 + N + 2, 3 + N + 3 y otros niveles diferentes de HDI PCB.



Capacidad de proceso de fabricación de HDI

Tipo de HDI : primer orden, segundo orden, tercer orden, interconexión de capa arbitraria
Ancho mínimo de línea / distancia de línea : 2mil / 2mil
Diámetro mínimo del pozo : 8mil (0.20mm)
Diámetro mínimo del orificio de perforación láser : 3mil (0.075 mm)
Relación de profundidad del agujero ciego : 1: 1
Tratamiento superficial : precipitación química, estaño pesado, plata, chapado en oro, OSP, pulverización de estaño sin plomo, chapado en oro duro, dedos de oro, etc.
Color : blanco, negro, amarillo, rojo, verde, azul.



HDI PCB es una placa de circuito impreso multicapa especial de doble capa y más de dos capas. Con el desarrollo de la miniaturización de productos electrónicos, el mercado de aplicaciones es cada vez más extenso. Debido a su dificultad de proceso única, elegimos los materiales de grado superior (tales como RCC, LDPE, FR4), diseño de circuito razonable y el grosor puede alcanzar 1,6 mm.
HDI Printed Circuit Board
Perforación no mecánica, el anillo del agujero micro ciego es inferior a 6 mil, el ancho de la línea de cableado entre las capas interna y externa es de 4 mils, y el diámetro de la almohadilla no es superior a 0,35 mm.

Vía ciega, realice la conexión y conducción entre la capa interna y la capa externa.
Enterrado vía, realice la conexión y la conducción entre la capa interna y la capa externa.

La mayoría de los agujeros ciegos con un diámetro de 0.05 y mm-0.15 mm están hechos con láser, grabado con plasma y fotoformado, que generalmente están hechos con láser, y la formación del láser se divide en CO2 y láser ultravioleta YAG (UV).

Firt order HDI PCB : después de presionar una vez, perforar, luego presionar la lámina de cobre afuera, luego el láser
Segundos pedidos HDI PCB : Después de presionar una vez, taladre agujeros y luego presione la lámina de cobre afuera. Luego láser, taladre agujeros, y luego presione la lámina de cobre afuera nuevamente, y luego láser. Este es el PCB HDI de segundo orden.
Terceros pedidos HDI PCB : Basado principalmente en el número de láseres, determine el orden de HDI.

¿Qué es HDI PCB?


HDI (interconexión de alta densidad) es un tipo de placa de circuito con alta densidad de circuito, que utiliza tecnología de micro agujero ciego. La placa HDI tiene un circuito interno y un circuito externo, y luego utiliza perforación, metalización de agujeros y otros procesos para conectar el circuito interno de cada capa.

La placa HDI generalmente se fabrica por el método de apilamiento. Cuantos más tiempos de apilamiento, mayor será la calificación técnica del tablero. La placa HDI común es básicamente un apilamiento de una sola vez, y el HDI de alto nivel adopta tecnología de apilamiento dos o más veces, y al mismo tiempo, se utilizan tecnologías avanzadas de PCB como agujeros de apilamiento, agujeros de llenado de galvanoplastia, perforación directa por láser.

Cuando la densidad de PCB aumenta más de ocho capas, el costo de HDI es menor que el del proceso de prensado complejo tradicional. La placa HDI es propicia para el uso de tecnología de construcción avanzada, y su rendimiento eléctrico y corrección de señal son más altos que los PCB tradicionales. Además, la placa HDI tiene una mejor mejora para la interferencia de radiofrecuencia, la interferencia de ondas electromagnéticas, la descarga electrostática, la conducción de calor, etc.

Los productos electrónicos continúan desarrollándose con alta densidad y alta precisión. El llamado "alto" no solo mejora el rendimiento de la máquina, sino que también reduce el volumen de la máquina. La tecnología de integración de alta densidad (HDI) puede hacer que el diseño del producto final sea más miniaturizado y cumpla con los más altos estándares de rendimiento y eficiencia electrónica. En la actualidad, muchos productos electrónicos populares, como teléfonos móviles, cámaras digitales, computadoras portátiles, electrónica automotriz, etc., utilizan placas HDI. Con la actualización de los productos electrónicos y la demanda del mercado, el desarrollo de la placa HDI será muy rápido.

La diferencia entre la placa HDI PCB y la PCB ordinaria


PCB (placa de circuito impreso) es un componente electrónico importante, el soporte de componentes electrónicos y el portador de la conexión eléctrica de componentes electrónicos. Debido a que se realiza mediante impresión electrónica, se denomina placa de circuito "impresa".

La placa PCB común es principalmente FR-4, que está hecha de resina epoxi y tela electrónica de vidrio. En general, el HDI tradicional necesita usar una lámina de cobre con adhesivo en el exterior. Debido a que la perforación láser no puede atravesar la tela de vidrio, generalmente se utiliza la lámina de cobre con adhesivo sin fibra de vidrio. Sin embargo, la máquina de perforación láser de alta energía actual puede atravesar 1180 telas de vidrio. De esta manera, no hay diferencia de los materiales ordinarios.

Estructuras de PCB HDI


1 + N + 1
2 + N + 2
3 + N + 3

HDI PCB Full Form And Structures

HDI PCB Stackup

Cómo distinguir el primer, segundo y tercer orden de HDI PCB


El proceso de fabricación de HDI PCB de primer orden es relativamente simple y está bien controlado.

Si bien el PCB HDI de segundo orden es complejo debido al problema de alineación, perforación y cobre.

Hay una variedad de diseños de PCB HDI de segundo orden.

Una es la posición escalonada de las distintas etapas que necesita conectar la siguiente capa a través del cable en la conectividad de la capa intermedia, la práctica es equivalente a la doble placa de circuito impreso HDI de primer orden.

El segundo es superponer dos agujeros de primer orden, por lo tanto, el PCB de segundo orden se logra mediante el método de superposición, y el procesamiento también es similar al doble de primer orden, pero hay muchos puntos técnicos que deben controlarse particularmente.

La tercera es perforar directamente desde la capa externa a la tercera capa (o capa N-2), el proceso es muy diferente al anterior y el proceso de perforación es más difícil.

Por ejemplo:

El primer y segundo orden de la placa de 6 capas necesita perforación láser, es decir, la placa HDI.

La placa HDI de primer orden de 6 capas se refiere a agujeros ciegos: 1-2, 2-5, 5-6. Es decir, 1-2, 5-6 requieren perforación láser.

La placa HDI de segundo orden de 6 capas se refiere a agujeros ciegos: 1-2, 2-3, 3-4, 4-5, 5-6. Requiere 2 veces de perforación láser.

Primero taladre un agujero enterrado de 3-4, luego lamine 2-5,

Luego taladre los agujeros láser 2-3, 4-5 por primera vez, seguido del segundo laminado 1-6.

Luego taladre los agujeros láser 1-2, 5-6 por segunda vez.

Finalmente taladre el orificio pasante.

Se puede ver que la placa HDI de segundo orden ha sufrido dos laminaciones y dos perforaciones con láser.

Tiempos de laminación de la junta:

PCB de primer orden: una laminación es suficiente, al igual que la placa de circuito más común.

PCB de segundo orden: laminación dos veces. Tomemos el ejemplo de una placa de circuito de ocho capas con vias ciegas / enterradas, laminado capa 2-7 con vias ciegas / enterradas bien hechas primero, y luego laminado capa 1 y 8 con agujeros pasantes bien hechos.

PCB de tercer orden: su proceso es mucho más complicado. Laminar las capas 3-6 primero, luego las capas 2 y 7, finalmente las capas 1 y 8. Requiere 3 tiempos de laminación, por lo que la mayoría de los fabricantes de PCB no pueden hacerlo.

¿Las placas de PCB con agujeros ciegos se denominan placas HDI?


La placa HDI se refiere a la placa de circuito de interconexión de alta densidad. Las placas de revestimiento de agujeros ciegos y prensado secundario son todas placas HDI, que se dividen en HDI de primer orden, segundo orden, tercer orden, cuarto orden y quinto orden. Por ejemplo, la placa principal del iPhone 6 es HDI de quinto orden.

Un agujero simplemente enterrado no es necesariamente HDI.


La placa de circuito HDI tiene las siguientes ventajas:


  1. costos mas bajos
  2. aumentar la densidad de cableado
  3. Es propicio para el uso de tecnología de embalaje avanzada
  4. tener un mejor rendimiento eléctrico y precisión de señal
  5. la fiabilidad es mejor
  6. puede mejorar las propiedades térmicas
  7. Puede mejorar la interferencia de radiofrecuencia, la interferencia de ondas electromagnéticas, la descarga electrostática
  8. aumentar la eficiencia del diseño


PRODUCTOS POR GRUPO : HDI PCB

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